Az elmúlt néhány évben jelentős előrelépések történtek a szövetek, szövetbevonatok, tinták és nyomtatók terén-és mindegyikük nagy szerepet játszott a ma különböző alkalmazásokban használt nyomtatható szövetek körének bővítésében. A gyártók olyan rendszerszemléletet alkalmaztak, amely magában foglalja a nyomtató hardvereit, a tintakémiát, a szoftvereket és a kiegészítő berendezéseket, amelyek együtt dolgoznak.
A nyomtatott textil alkalmazások legnagyobb növekedési területe továbbra is a festék szublimációs nyomtatási rendszerekben van. Ezek a fejlesztések ahhoz vezettek, hogy évről évre több, közvetlenül a szövethez tartozó festék-alátétberendezés kerül a piacra új technológiával és termelékenység-fejlesztéssel, beleértve a szélesebb formátumú képességeket, a nagyobb nyomtatási felbontást és kimeneti sebességet, tintasugaras technológiákat, korszerű textilbevonat-technológiákat és alacsonyabb felszerelési költségek. A latex-, UV-keményítő- és/vagy öko-oldószerrendszerek új szövetnyomtatási megoldásai is egyre nagyobb teret nyernek.
Niche kialakítása
„Úgy tűnik, mindenki megpróbálja elválasztani magát a versenytől. Ügyfeleink körében egyre népszerűbb új, kreatív termékeket kínálni a kereskedelem számára ” - mondja Courtney Cooper, a marketing menedzsere.Hódpapír&erősítő; Grafikus média, Lawrenceville, Georgia. „A mi vágyunk az, hogy ezeket a termékeket fejlesszük, ahelyett, hogy csak nekem szállítanánk szöveteket alacsonyabb áron. Manapság a textíliák minősége a fő szempont. A szövet specifikációinak (nyújtás, zsugorodás, kéz és szín) következetessége kritikus ezen a versenypiacon. A tinta- és nyomtatási technológia fejlődésével a szövet minőségi apró különbségei kiemelkednek. Ez az oka annak, hogy a közvetlen textil textilcsaládunk középpontjában a részletek állnak. Arra összpontosítottunk, hogy kifejlesszünk egy sort, amely maximalizálja a szövetek színét, átlátszatlanságát és zsugorodását ” - teszi hozzá.
A technológia hatalmas szerepet játszik
„A technológia gyorsan halad az iparág minden területén, beleértve a közvetlen diszperziós és latex tinta technológiájú szöveteket is”-mondja Karen Stuerenberg, az indianai Carmel marketing igazgatójaLegértékesebb szövetek. „A megfelelő nyomtató, tinta, média és profilozás együttvéve a latex nyomatokat vetekszik a festék -alnyomtatás dinamikus megjelenésével, és a latex további előnyeivel. Számos szövetünket a HP latex technológiával való használatra optimalizálták ” - teszi hozzá.
Rámutat arra, hogy a nyomtatható szövetek fejlesztései több lehetőséget kínálnak, és a minőség megoszlása egyre nyilvánvalóbb. „Például minden háttérvilágítású szövet nem egyenlő, és a jobb minőségű háttérvilágítású szövetekkel nyomtatott grafikákat úgy tervezték, hogy valóban felülmúlják a többi grafikát. A vásárlók szeretik a tiszta, pontos megjelenést a háttérvilágítású, SEG (szilikon élű grafika) alkalmazásokban. Ha a megfelelő tintával, nyomtatóberendezéssel és textíliával megfelelően nyomtat, a háttérvilágítású grafika felülmúlhatatlan. A kiváló minőségű háttérvilágítású kijelzők intenzív színe és vonzereje miatt a drámai módon nő a kereslet a háttérvilágítású szövetek iránt. ”
Nyomtatott szövet trendek
Stuerenberg úgy véli, hogy mivel a szövetnyomatok iránti kereslet tovább növekszik, csak a minőségi, háttérvilágítással ellátott, bizonyított teljesítményű textíliák kiválasztásával a nyomtatók hatékonyabbá tehetik a termelést. Felhívja a figyelmet arra, hogy ez azt is lehetővé teszi, hogy a nyomtatók kötelesek kezelni az SKU -kat, ami szigorúbb készletellenőrzést eredményez.
„Ezek a tendenciák jelentős lehetőséget jelentenek a PSP -k számára, mivel a kijelzőgrafikus üzletág összességében tovább növekszik” - teszi hozzá.
Jaime Herand, a Graphic Operations alelnökeOrbus, Woodridge, IL, azt mondja, hogy az elmúlt évben több nagy trend volt jelen a nyomtatható szövettechnológiában. „Ezek közé tartozik az átlátszatlan/elzáródó szövet és a háttérvilágítással ellátott textíliák, amelyek mindenhol felbukkannak a megvilágított kiállításokkal és kijelzőkkel való használatra” - mondja. „A megnövekedett igény a háttérvilágítású SEG grafikák iránt a kiskereskedelmi alkalmazásokhoz, rendezvényekhez és kiállításokhoz kielégíthető a háttérvilágítással ellátott textilopcióknak köszönhetően, amelyek több nyomtatási eljárással készülnek, beleértve az UV-sugárzást, a szövetre történő közvetlen átvitelét és a transzferfesték-szublimációs nyomtatást. A blokkoló szövetek nem átlátszó hátlappal és szabványos textil textillel rendelkeznek, és népszerűek a 100 százalékosan átlátszatlan szövetgrafikában. A blokkoló szövet lehetőség a szalaghirdetés -állvány grafikákhoz vagy más kereskedelmi bemutató grafikai alkalmazásokhoz. ”
Változások a szövetnyomtatási technológiában
Herand szerint az iparág jelentős változásokat tapasztalt a szövetnyomtatásban az elmúlt években. „A nyomtatófej -technológia fejlődése, a stabilabb és rugalmasabb festékek, az egyenletes bevonatok és a textíliák szélesebb választéka között a nyomtatószolgáltatók sokkal nagyobb rugalmasságot és lehetőségeket kapnak, hogy optimális eredményeket produkáljanak. Jelenleg olyan bevonattal ellátott szövetek állnak rendelkezésre, amelyek mind az UV-kötéses, mind a festék-szublimációs (közvetlen nyomtatás és transzfer) folyamatokban egyre elterjedtebbek. ”
„Ezenkívül a LED -lámpákkal kikeményített UV -festékek által biztosított fokozott rugalmasság növeli a grafikák nyomtatásának képességét bizonyos szövetekre UV -nyomtatási eljárással. A megfelelő szövet megtalálása következetes bevonattal és a megfelelő festékkel való párosítás a közvetlen szövetre történő nyomtatáshoz kihívást jelenthet, de az elmúlt néhány évben minden bizonnyal javulást tapasztaltak a szövetbevonatokban. A színskála kibővült, és a közvetlenül a szövetre történő nyomtatás során a tintamigrációval kapcsolatos problémák jelentősen csökkentek ”-magyarázza.
Going Beyond Dye Sub
„Határozottan van egy tendencia, hogy több szövetgyártó úgy alakítja termékeit, hogy azok kompatibilisek legyenek a festék-szublimációs tintával. Sok különböző típusú poliészter szövet létezik a piacon, amelyek utánozzák az olyan anyagok megjelenését és érzetét, mint a nejlon, a pamut és a selyem, amelyek mind olyan anyagok, amelyek nem kompatibilisek a festék-szublimációs tintával. ”-számol be Ryosuke Nakayama, a Textil [ GG] erősítő; Ruházati üzletfejlesztés és marketing, atMimaki USAa Georgia állambeli Suwanee -ben. "A közvetlen szövetből készült tintasugaras nyomtatáshoz használt szöveteket előkezelni kell, amelyet tintatípusok optimalizálnak, hogy megtartsák a tintát, amely megakadályozza a vérzést, és jobb színeket hozzon létre."
Stuerenberg rámutat arra, hogy a gyártási folyamatban a különböző tintakompatibilitási lehetőségek biztosítása a szabadalmaztatott bevonási és befejező eljárásokon alapul. "Attól függően, hogy hogyan hordjuk be vagy végezzük el a hordozót, kompatibilis lesz a közvetlen festék -szublimációval, a festék -szublimációs transzferrel, az UV-, oldószer-, szitanyomat- vagy latexfestékekkel."
Miért kell kezelni a szöveteket nyomtatáshoz?
A szöveteket a gyártó speciális bevonatokkal kezeli, amelyek lehetővé teszik a festékek jobb teljesítményét. A bevonatokat a textilgyártás befejező folyamata során alkalmazzák. „A legfontosabb az, hogy megtaláljuk a megfelelő formulát vagy receptet minden szövettípushoz” - mondja Cooper. „A legnagyobb előrelépés a közvetlen szövetre történő nyomtatás terén a szövetek feldolgozásában használt kémiai technológia eredménye, valamint a tinták és a nyomtatófej-technológia fejlődése. Ezeknek az eredményeknek köszönhetően szinte észrevehetetlenné váltak a különbségek a közvetlen nyomtatással nyomtatott és az átviteli technológiával készült termék között ”-teszi hozzá.
Latex oldatok
Cooper azt mondja, hogy a latexnyomtatókat célzó szövettermékeket a szövet típusától (poliészter, pamut stb.) Függően bevonják. A latex tinták fejlesztése és a szövetek bevonata között a boltok sokféle alkalmazásban használhatnak latexnyomtatási technológiát-a 100 % poliésztertől a bambusz szövetanyagig.
"A SEG keretek és fénydobozok kifejlesztése meghatározó szerepet játszott az ilyen típusú anyagok szöveteinek kifejlesztésében" - mondja Cooper. „Triple White szövetünk nagyon népszerű a fénydobozoknál. Az emberek még mindig próbálják megtalálni a tökéletes háttérvilágítású anyagot-azt, amely nyújtja és eloszlatja a fényt, a Szent Grálnak tekintik. ”
„Elvárjuk, hogy a TexStyles közvetlen szövetből készült vonalát a piacon az egyik legkonzisztensebbnek ismerjék el a minőség tekintetében. A fejlesztés során a részletekre összpontosítottunk, előnyt biztosítva az ügyfeleknek termékeink használatakor. Izgatottak vagyunk az előttünk álló lehetőségek előtt ” - fejezi be.
További háttérvilágítású lehetőségek
Stuerenberg szerint a Top Value Fabrics öt háttérvilágítással ellátott textíliát kínál, amelyeket lightbox keretben való megjelenítésre terveztek. Ezek a Supernova, az Impact Prime, a Supra Fabric Elite, a Lightbox Fabric Elite és a Tri Poly. Rámutat arra, hogy a kollekció szövetei kifejezetten a megvilágított kijelzőkön való használatra lettek kifejlesztve, és mindegyik ideális a SEG -keretes alkalmazásokhoz.
"A háttérvilágítású poliészter figyelmet igényel, és a háttérvilágítású szöveteink kiemelkedő színkonzisztenciával, fényes fehér ponttal és kiváló képélességgel rendelkeznek nyomtatáskor"-mondja. A Top Value háttérvilágítású szöveteinek súlya, felépítése és kivitele ideális a kiskereskedelmi reklámok, az expo grafika, a színház, a múzeumok, a belsőépítészet és a POP megvilágított kijelzőinek létrehozásához. „A háttérvilágítású kínálat megkülönböztetésének kulcsa a versenytársak választása megoldás, amely magában foglalja a megfelelő felszerelést, tintát és nyomtatási technológiát, valamint olyan szövet kiválasztását, amely a megfelelő konstrukcióval lett megtervezve a megvilágított grafika sikeréhez ” - teszi hozzá.
Kezelések speciális alkalmazásokhoz
A Herand beszámolója szerint a nyomtatható textíliák különböző bevonatokkal rendelkeznek, attól függően, hogy hogyan fogják használni-például bevonatokat tűzgátláshoz, vagy fakulás- és vízállósághoz kültéri használatra, valamint bevonatokat, amelyek fokozzák a színvisszaadást a háttérvilágítással. Vannak bevonatok is a foltállóságra, a közvetlen szövetre nyomtatási eljárásokhoz.
"Az egyik leggyakoribb oka annak, hogy a szöveteket nyomtatás céljából kezelik, az a közvetlen nyomtatás a szövethez"-mondja Herand. "Jó, következetes bevonatra van szükség ahhoz, hogy az anyag elfogadja a tintát, elősegítse a tinta behatolását a szövetbe, és megakadályozza annak elvezetését."
