Mi az UV -kikeményítés?
Az ultraibolya térhálósítás (közismert nevén UV-kikeményítés) egy fotokémiai folyamat, amelyben nagy intenzitású ultraibolya fényt használnak a festékek azonnali kikeményítésére. Az UV -keményítés növeli a gyártási sebességet. Ezenkívül növeli a tinta tapadását, ami csökkenti a karcolást vagy a hámlást.
Ki használja az UV sugárzást?
Az UV -polimerizációt az 1960 -as évekbeli bevezetése óta széles körben alkalmazzák számos iparágban, beleértve az autóipart, a távközlést, az elektronikát, a grafikát, a feldolgozást, valamint a fém-, üveg- és műanyag -dekorációt. Az UV-kötés több milliárd dolláros világméretű iparág, és jelenleg az ipari bevonatok piacának körülbelül 4% -át teszi ki. Az UV-kötés évente több mint 10% -kal nőtt, és kiszorította a hagyományos víz- és oldószeres termikus szárítási eljárásokat a megnövekedett termelékenység, a termékminőség és a teljesítmény javítása, valamint a környezetbarát jellemzők miatt.
Gyors magyarázat az UV -keményítés mögötti tudományról
Hő helyett fényt használva az UV -kötés fotokémiai reakción alapul. A folyékony monomereket és oligomereket a fotoiniciátorok kis százalékával összekeverik, majd UV -sugárzásnak teszik ki. Néhány másodperc alatt a termékek - festékek, bevonatok vagy ragasztók azonnal megkeményednek.
Az UV-ben keményedő festékeket és bevonatokat először az oldószer-alapú termékek jobb alternatívájaként használták. Hagyományos hő- és levegőszárítás oldószer-elpárologtatással. Ez az eljárás több mint 50% -kal csökkenti a bevonatok kezdeti alkalmazását, és környezetszennyező anyagokat hoz létre. Az UV -kötés környezetbarát, a bevonat vastagsága és a térfogat nem csökken. Ez magasabb termelékenységet eredményez rövidebb idő alatt, csökkentve a hulladékot, az energiafelhasználást és a szennyezőanyag -kibocsátást.
