NIR szárítás – Az új festési és bevonatolási technológiák partnere?---- Adrian Wilson

A közelmúltban számos új minimális alkalmazási, digitális permetezési vagy rotoros alkalmazású textilfestési és bevonatolási technológiát forgalmaztak, jelentős erőforrás-megtakarítást állítva a víz, az energia és a vegyi anyagok tekintetében.

Az új technológiákkal rendelkező vállalatok közé tartozik az Alchemie, a Baldwin, az imogo, a RotaSpray, a Sonobond és a Weko.

De mi van ezeknek a szöveteknek a szárítási fázisával?

Alkalmazása sokkal kisebb mennyiségű festékek és felületek a szövetek - és sokkal pontosabban, mint a hagyományos festési útvonal fut őket a tartályokban a folyadék - egyértelműen, hogy egy hatalmas különbség, hogy az energia szükséges szárítás.

A München melletti Heufeldben található adphos technológiája azonban sokkal tovább megy.

Beszédet mond a legutóbbi 1SztA textilbevonat világkongresszusa (WCTC) februárban Dr. Kai Bär, a vállalat ügyvezető igazgatója számos olyan rendszert részletezett, amelyeket a szálak, fonalak és szövetek festés vagy bevonás utáni szinte azonnali szárítására terveztek az aNIR technológiával.

Maximális sűrűség

A termikus és szárítási folyamatok szempontjából releváns elektromágneses hullámhosszspektrum az UV hullámhosszon kezdődik, és látható fényen megy keresztül a NIR-be (közeli infravörös) a középhullámú IR-be és a hosszúhullámú IR-be.

A NIR a látható fény felett fekszik. Ez az a pont, ahol az elektromágneses sugárzás hullámhossza eléri a maximális energiasűrűséget és az optimális fizikai jellemzőket.

A szabadalmaztatott adphosNIR technológia lehetővé teszi az elektromágneses spektrum ezen részének egyedülálló fizikai tulajdonságait az ipari gyártási folyamatokban.

Ez alapján a NIR hullámhossz tartomány 800nm-ig 1200nm. A 800 nm-es csúcsgal az adphos technológia képes a lehető legnagyobb energiasűrűséget beépíteni a legkisebb alkalmazható területeken anélkül, hogy a szubsztrátumokat és a környező környezetet befolyásolta volna.

A technológia egyesíti a NIR fényenergiát, ennek az energiának a kezelését, az integrált meleg levegő késeket és a nedvesség kivonását.

Alapelve hasonlít a mikrohullámú sütő működéséhez. A mikrohullámú sütők közvetlenül aktiválják a vízmolekulákat, ellentétben a hagyományos sütővel, amelynek fel kell melegítenie a szubsztrátumot, mielőtt az energia eléri a célt, a vizet vagy az oldószer molekulákat. Az adphosNIR technológia elektromágneses hullámai a legnagyobb energiasűrűséggel rendelkeznek, amelyek különböző anyagok molekuláit befolyásolják. Ennek eredményeképpen az adphosNIR technológia számos ipari folyamatban és piacon alkalmazható.

az adphosNIR sugárzás gyorsan belép a bevonat mélységébe, hogy eltávolítsa a vizet és az oldószereket a teljes vastagságából a hagyományos infravörös és meleg levegő technológiákhoz képest, ahol az energia a felszínen felszívódik, majd lassan a bevonatba kerül.

Teljes vastagság

Van egy hasonló folyamat porbevonatokkal. A port a bevonat teljes vastagságán keresztül felmelegítik, megolvasztják és megkeményítik. Mivel az adphosNIR technológiával nincs szükség hővezetésre, a porbevonatok percek helyett másodpercek alatt megolvaszthatók és polimerizálhatók.

Az adphosNIR hullámhossztartományban a legtöbb műanyag és szintetikus szál nagy sugárzási transzparenssel rendelkezik. A gerendák azonnal mélyen behatolnak, és a fűtést gyorsan és egyenletesen végzik rendkívül rövid feldolgozási idővel. Az energiafogyasztás is jelentősen csökken, mivel a rendszert nem kell előmelegíteni. Ezenkívül sokkal kevesebb helyet foglal.

A rövidebb fűtési útvonalak lehetővé teszik a gyártógépekbe és berendezésekbe való optimális integrációt, és az integrált vezérlőhurok csökkenti a gyártott selejtek számát is.

Mondanom sem kell, hogy az új festési és bevonati technológiák feltörekvő fejlesztői közül többen most szorosan együttműködnek az adphos-sal.

www.adphos.com